快中速反應(yīng)技術(shù)
反應(yīng)器：原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器因為氣體和氫氧化鈉液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬，反應(yīng)濃度和溫度梯度大，造成副產(chǎn)物碳酸鈉多，收率低。通過改變工藝流程設(shè)計，將反應(yīng)模型改為全湍流狀態(tài)下的活塞流模型連續(xù)化工藝，使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度，消除溫度、濃度梯度影響，反應(yīng)停留時間可控，同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的75-80%提高到95-99%以上.
 

快中速反應(yīng)技術(shù)靜態(tài)混合反應(yīng)DSV+DSR典型應(yīng)用：     
磺化反應(yīng)器：原有的釜式反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率低，副反應(yīng)多，小分子水難排出，影響反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的收率，且不能連續(xù)運行，改成DSR靜態(tài)混合反應(yīng)和降膜蒸發(fā)反應(yīng)器后，可以改善轉(zhuǎn)化率和收率，且能連續(xù)運行。     反應(yīng)器：原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器因為氣體和甲醛液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬，反應(yīng)濃度梯度大，放熱效應(yīng)大，溫度梯度大，造成副產(chǎn)物多，收率低。通過改變工藝流程設(shè)計，改為集傳質(zhì)傳熱反應(yīng)于一體的連續(xù)化工藝，使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度，消除溫度、濃度梯度影響，反應(yīng)停留時間可控，同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的單程轉(zhuǎn)化率由85%提高到90-95%以上。