耐磨陶瓷膠泥價(jià)格咨詢

耐磨陶瓷膠泥價(jià)格咨詢，耐磨陶瓷膠泥采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)。因此，耐磨陶瓷膠泥的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率及生產(chǎn)成本，不能因小失大，往往廉價(jià)低質(zhì)的耐磨材料會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的下降及生產(chǎn)成本的大幅增加。

 一、耐磨陶瓷膠泥外觀：固化前為甲、乙兩組深色性膏狀體,固化后為堅(jiān)硬物。 

 二、耐磨陶瓷膠泥適用范圍：火力發(fā)電廠的氣固兩相流設(shè)備中,如:各類粗細(xì)粉分離器、排粉機(jī)內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機(jī)出口管道與彎頭等大面積易磨區(qū)域使用。 

 三、耐磨陶瓷膠泥技術(shù)的特點(diǎn)： 　 

（1）可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法簡(jiǎn)單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）； 　 

（2）附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象； 　 

（3）硬度高，具金屬硬度，經(jīng)機(jī)加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng)，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上； 　 

（4）化學(xué)耐受性強(qiáng)，固化材料，不含水和有機(jī)溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無針孔，能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕； 　 

（5）質(zhì)量輕，其密度為1.6－2.3g/ml,的涂層的重量，減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載；

 四、耐磨陶瓷膠泥廠家： 鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 

 五、耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑制成的雙組分合成材料。當(dāng)膠泥涂在設(shè)備基體上時(shí)，膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強(qiáng)大的分子連接鍵，使膠泥與設(shè)備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉和超微粉填料賦予設(shè)備涂層表面的 性能，即高耐磨性；同時(shí)，聚合物本身具有防腐性能，使涂層設(shè)備具有耐磨性和耐腐蝕性。